Nuestro departamento de ingeniería está equipado con una red de computadoras provistas de sofisticados programas de cálculo y diseño, como así mismo estaciones de trabajo para la resolución de gráficos tridimensionales de última generación con pantallas duales.
TEKLA y SDS 2 son los programas con la inteligencia incorporada en el diseño de las conexiones automáticamente, utilizando un modelo 3D con multitud de opciones de vigas, columnas, vigas y tirantes. 18 licencias habilitadas, nos dan el poder para realizar el trabajo.

Nuestra planta industrial posee 17.800 m2 siendo 16.200 m2 totalmente cubiertos. El lugar de trabajo está asistido por 25 puentes grúa con un rango entre 5 y 14 toneladas, que permiten un ágil traslado de todos los componentes en proceso de fabricación.
Todo el proceso productivo está monitoreado con el programa STRUMIS, que nos permite seguir paso a paso las tareas y corregir el mínimo desvío.
Un potente equipo de Quality Control sigue de cerca las piezas para asegurar un brillante resultado.

Los laminados planos ingresan a la planta y son procesados con cuatro (4) plasmas CNC Hyperten 300/260 de 12 mts. de largo y 3 mts. de ancho con una capacidad de corte de 3 pulgadas permitiendo que las partes así logradas, sean luego guillotinadas, plegadas, perforadas o punzonadas según corresponda, con equipos de alta capacidad y velocidad.

Existen 2 líneas de soldaduras automáticas con sistemas FSAW para el conformado de perfiles, que permiten lograr componentes de hasta 2 metros de altura y 18 metros de largo, sin límites de peso. Estos equipos pueden funcionar las 24 hs., sin interrupción.

Contamos con equipos para el procesado de chapas, según el siguiente detalle:
Tres (3) líneas de perforado múltiple a CNC Ficep Vanguard con cambio de herramienta automático y sierras adjuntas, dos (2) equipos para punzonado y perforado de placas a CNC Ficep P81, una guillotina a CNC Durma, una cortadora de placas múltiple Ficep , una procesadora de ángulos Anglemaster Peddinghaus y otra similar y nueva de mayor capacidad, marca Ficep A164.
Todas procesan material A572 grado 70, hasta 6 pulgadas inclusive 22 estaciones de colocación de componentes y 22 estaciones de soldadura de terminación que permiten asegurar el flujo continuo de estructuras terminadas.
Todas las estructuras fabricadas en nuestra planta pasan por dos (2) túneles de granallado CyM, uno con 12 turbinas continuas y otro para piezas especiales de 160m3 de capacidad, que aseguran la óptima calidad de los recubrimientos de pinturas que cada proyecto requiera.
En el proceso, dos (2) cabinas de pintura PESINGER automatizadas y calefaccionadas de 26 m. de largo por 14 m. de ancho, con movimiento continuo de piezas aseguran ese flujo.
Los paneles de cobertura son producidos desde una Conformadora a CNC Knudson, con stock permanente de bobinas de chapa galvanizada calibre 22.

Pero por sobre todas estas excepcionales herramientas de trabajo, está nuestra gente.

Permanentemente motivada y educada, para brindar los mejores productos posibles con una media de 800/1000 TT mes, según su complejidad.